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側(cè)翻 AGV 電動平車:工業(yè)物料轉(zhuǎn)運(yùn)的 “翻轉(zhuǎn)能手”

側(cè)翻 AGV 電動平車:工業(yè)物料轉(zhuǎn)運(yùn)的 “翻轉(zhuǎn)能手”

運(yùn)輸速度 :20-30m/min

導(dǎo)航方式:激光/磁條/磁釘

產(chǎn)品介紹

            在制造業(yè)物料搬運(yùn)環(huán)節(jié),傳統(tǒng)電動平車卸料需依賴叉車、起重機(jī)等輔助設(shè)備,不僅流程繁瑣,還存在效率低、人工成本高的問題。側(cè)翻 AGV 電動平車憑借自動側(cè)翻卸料與智能導(dǎo)航的雙重優(yōu)勢,成為破解物料轉(zhuǎn)運(yùn) 最后一米難題的創(chuàng)新裝備,為工業(yè)生產(chǎn)降本增效提供新路徑。?

側(cè)翻 AGV 電動平車的核心優(yōu)勢在于一體化的側(cè)翻機(jī)構(gòu)與智能控制系統(tǒng)。設(shè)備搭載高精度伺服驅(qū)動側(cè)翻裝置,側(cè)翻角度可在 0-45° 范圍內(nèi)精準(zhǔn)調(diào)節(jié),適配不同規(guī)格的料箱、托盤及散裝物料卸料需求。同時,其配備激光 SLAM 導(dǎo)航、視覺導(dǎo)航等多重定位系統(tǒng),定位精度達(dá) ±5mm,能自主規(guī)劃最優(yōu)路徑,靈活穿梭于車間復(fù)雜環(huán)境,實現(xiàn) “取料 - 運(yùn)輸 - 側(cè)翻卸料 - 返程” 全流程無人化作業(yè)。?

在實際應(yīng)用中,側(cè)翻 AGV 電動平車顯著簡化了卸料流程。以汽車零部件車間為例,傳統(tǒng)平車轉(zhuǎn)運(yùn)物料后,需安排工人操作叉車輔助卸料,單趟作業(yè)耗時約 15 分鐘;而側(cè)翻 AGV 抵達(dá)指定位置后,可自動識別卸料點(diǎn),30 秒內(nèi)完成側(cè)翻卸料,單趟效率提升 70% 以上。此外,其側(cè)翻機(jī)構(gòu)采用雙重鎖止安全設(shè)計,卸料時車身穩(wěn)定系數(shù)達(dá) 1.5,有效避免物料撒漏、設(shè)備傾翻等安全隱患。?

隨著智能制造的加速推進(jìn),側(cè)翻 AGV 電動平車正朝著多功能集成方向發(fā)展。目前已出現(xiàn)融合稱重、掃碼識別、自動充電等功能的復(fù)合型產(chǎn)品,可適配新能源、電子制造、食品加工等多行業(yè)場景。未來,結(jié)合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的數(shù)據(jù)分析能力,側(cè)翻 AGV 將實現(xiàn)多車協(xié)同調(diào)度與智能運(yùn)維,成為智慧工廠物料流轉(zhuǎn)的核心節(jié)點(diǎn)。

工作原理

       側(cè)翻 AGV 電動平車的工作原理圍繞 “導(dǎo)航定位 - 智能控制 - 側(cè)翻執(zhí)行” 三大核心環(huán)節(jié)展開。首先,通過激光 SLAM、視覺導(dǎo)航或磁條導(dǎo)航等系統(tǒng),結(jié)合編碼器與陀螺儀實現(xiàn)高精度定位(±5mm),自主規(guī)劃最優(yōu)轉(zhuǎn)運(yùn)路徑。中央控制系統(tǒng)接收調(diào)度指令后,協(xié)調(diào)驅(qū)動電機(jī)完成啟停、轉(zhuǎn)向動作。當(dāng)?shù)诌_(dá)指定卸料點(diǎn)時,紅外或視覺傳感器確認(rèn)位置后,控制系統(tǒng)觸發(fā)伺服驅(qū)動的側(cè)翻機(jī)構(gòu),通過液壓或電動推桿帶動承載臺面繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,側(cè)翻角度可在 0-45° 精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。同時,重力傳感器與限位開關(guān)實時監(jiān)測車身穩(wěn)定性,確保卸料過程安全可控,完成后自動復(fù)位并執(zhí)行下一輪任務(wù)

作業(yè)優(yōu)勢

側(cè)翻 AGV 電動平車作業(yè)優(yōu)勢顯著:一是效率提升,集成 “取料 - 運(yùn)輸 - 側(cè)翻卸料” 全流程無人化,省去人工輔助卸料環(huán)節(jié),單趟作業(yè)效率較傳統(tǒng)平車提升 70% 以上;二是成本優(yōu)化,減少叉車、人工等輔助資源投入,降低人力成本與設(shè)備協(xié)調(diào)成本;三是安全可靠,側(cè)翻機(jī)構(gòu)配備雙重鎖止裝置,結(jié)合重力傳感器實時監(jiān)測,避免物料撒漏、設(shè)備傾翻風(fēng)險;四是適配性強(qiáng),側(cè)翻角度 0-45° 精準(zhǔn)可調(diào),適配不同規(guī)格料箱與散裝物料,且激光導(dǎo)航可靈活穿梭復(fù)雜車間環(huán)境,滿足多場景轉(zhuǎn)運(yùn)需求。
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產(chǎn)品參數(shù)

 
  1. 1.承載與側(cè)翻性能?
  • 額定負(fù)載:500 - 5000kg,可根據(jù)不同行業(yè)物料搬運(yùn)需求定制,如汽車零部件車間搬運(yùn)發(fā)動機(jī)缸體等重型部件,或電子廠搬運(yùn)小型物料箱。?
  • 側(cè)翻角度:0 - 45° 連續(xù)可調(diào),滿足不同卸料高度與角度要求,能精準(zhǔn)控制物料傾倒程度,適配各類容器與卸料場景。?
  • 側(cè)翻速度:側(cè)翻啟動至最大角度耗時 2 - 5 秒,快速高效卸料,提升轉(zhuǎn)運(yùn)效率,減少作業(yè)等待時間。?
  1. 2.導(dǎo)航與定位精度?
  • 導(dǎo)航方式:支持激光 SLAM 導(dǎo)航、視覺導(dǎo)航、磁條導(dǎo)航多種模式。激光 SLAM 可實時構(gòu)建地圖并定位,適應(yīng)復(fù)雜多變車間環(huán)境;視覺導(dǎo)航利用攝像頭識別周圍環(huán)境特征,路徑規(guī)劃靈活;磁條導(dǎo)航成本較低,適用于路徑相對固定場景。?
  • 定位精度:±5mm,確保車輛準(zhǔn)確停靠取料、卸料點(diǎn),避免碰撞與位置偏差,保障物料轉(zhuǎn)運(yùn)精準(zhǔn)度。?
  1. 3.動力與續(xù)航?
  • 驅(qū)動電機(jī)功率:1 - 5kW,依據(jù)負(fù)載與運(yùn)行工況適配不同功率,提供穩(wěn)定驅(qū)動力,爬坡能力可達(dá) 5% - 10%,能應(yīng)對車間內(nèi)一定坡度路面。?
  • 電池類型:采用磷酸鐵鋰電池,具有高能量密度、長循環(huán)壽命、安全性好等優(yōu)勢。常見規(guī)格為 24V、48V,容量 50 - 200Ah,滿足不同作業(yè)時長需求。?
  • 續(xù)航時間:滿電狀態(tài)下連續(xù)作業(yè) 8 - 16 小時,結(jié)合自動充電功能,可在電量低于設(shè)定閾值時自動前往充電站,實現(xiàn) 24 小時不間斷運(yùn)行。?
  1. 4.運(yùn)行速度與安全防護(hù)?
  • 運(yùn)行速度:0 - 45m/min 可無級調(diào)速,啟動、制動平穩(wěn),避免物料晃動、撒漏,適應(yīng)不同車間布局與作業(yè)節(jié)奏。?
  • 安全防護(hù):配備雙重鎖止側(cè)翻機(jī)構(gòu),防止意外翻倒;重力傳感器實時監(jiān)測車身重量與重心變化;紅外障礙物傳感器、防撞觸邊、聲光報警器全方位保障運(yùn)行安全,緊急制動距離小于 200mm,降低碰撞風(fēng)險。?
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